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发表于 2016-5-19 09:23:31 |只看该作者 |倒序浏览
这技术横空出世之后,国外的通信汪直呼:

This is f**king amazing.

他们把同轴电缆内的绝缘层和铜芯抽出来,然后气吹入光缆,利用原有的同轴电缆线路快速敷设光缆,太脑洞了…


整个过程是这样的...

首先,你得有台车,不错,福特F350... 车上集成了一台高压空气压缩机,还有一些液体...
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这个液体啊,我们后面再讲…

先说说同轴电缆的结构吧…
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同轴电缆内有:内导体铜芯、绝缘层(通常是泡沫聚乙烯)、铝箔层、屏蔽层和护套。

他们利用城市里、网络中的一些在用或已弃用的同轴电缆,将内导体铜芯和绝缘层从同轴电缆里抽出来,只留下铝箔层、屏蔽层和护套。然后将微型光缆吹放入被抽空的同轴电缆,同轴电缆瞬间摇身一变光缆,快速完成光缆敷设。

就是把这个抽出来...
3.webp (1).jpg
现在讲讲那些液体,那是可生物降解液。通过福特F350上的压缩机,高压将可生物降解液压入同轴电缆,这些降解液可压缩泡沫聚乙烯层,使之从铝箔层脱离。然后,抽出内导体层和绝缘层就可以了。

再详细一点...

整个过程是分段进行的...

先用TDR设备定位同轴电缆的节点或损坏点(比如压损等),以每一个节点(或损坏点)划分为段,逐段进行“注射”和抽空。
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在近端,通过特制的连接头连接同轴电缆
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并连接到车内的空气压缩机,以注入可生物降解液。
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在远端,这个特制的连接头还带了中压闸阀和压力指示器,便于确定降解液是否已到达本端。
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连接完毕,启动空气压缩机,将降解液注入同轴电缆。这个空气压缩机可根据输入的电缆类型、大小和长度,自动精确计算压入液体量。
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当降解液到达远端,完成泡沫聚乙烯层压缩,然后,人工抽空同轴电缆就可以了...
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抽出内导体层和绝缘层之后,他们用海绵一类的东西,气吹入已抽空的同轴电缆,进行清洁。
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刚才说了,整个过程根据同轴电缆节点分段进行的。当第一段线路抽空后,接下来再继续第二段,直到预规划的整条线路完成才吹放光缆。那些降解液通过水桶回收,重复使用。
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每一段之间连接一个预留弯,这个预留弯主要是为了后续预留光缆。
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整段线路已完成抽空后,同轴电缆就成了光缆的导管。现在,开始吹放光缆。
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同样利用车上的空气压缩机将光缆吹放入已抽空的同轴电缆。

当光缆经过每一个预留弯时,技术人员拧开预留弯,技术人员抽出光缆,圈留光缆。
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一条光缆就这样铺成了,提高了FTTH部署效率,同时,免打扰各种水管、天然气管道… 环保无噪音…吊炸天...
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