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标题:
铁塔公司工程管理考核
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时间:
2020-5-14 15:32
作者:
15623696515
标题:
铁塔公司工程管理考核
一、安全类考核细则
序号 考核细则 考核扣分 考核金额(元) 备注
1 施工单位未及时提交安全备案审核材料的 1 2000 按天考核、超过10天按停工处理
2 施工单位安全生产许可证超过有效期内的 10 1000 按事项考核、停工并上报省分
3 施工队伍未按要求配备安全生产管理人员和现场安全员的(没有安全员证) 1 1000 按次考核
4 施工大文件未俺要求配备特种作业人员配备及证件的 1 1000 按人次考核
5 施工中存在安全隐患的行为,包括施工现场人员的不安全行为、现场“物”的不安全状态、现场安全防护措施不到位和施工行对公众的人身安全形成潜在危害等事项 1 1000 按缺失项考核
6 施工单位未按标准、未及时提交购买意外伤害保险或团队保险的 5 500 按人次考核
7 施工人员上岗前未进行安全培训的 1 500 按人次考核
8 施工单位未做应急事故处理预案的、没有配合做好安全事故分析处理的 5 500 完成后委托项目
9 施工单位未制定安全生产规章制度和操作规程的 5 500 完成后委托项目
二、行为类考核细则
序号 考核细则 扣分 考核金额(元) 备注
1 工程服务商变更框架或中标协议内容,包括企业名称、供应商信息、资质、终止和退出协议、终止和退出服务区域(地/市)等,未按合同要求履行变更流程和手续的的,未按《中国铁塔股份有限公司武汉市分公司工程服务商管理办法》要求执行的 20 20000 上报省分、并按合同/协议追究责任
2 不严格按认证或招投标框架协议要求,落实驻县服务机构和人员、车辆、器具的 1-5 500-2000 长期不落实的,停工处理并上报省分
3 工程服务商办理在办理租赁、征地、青苗赔补、电力报装、采购、订单、物业等合同协议时,存在签订不及时、公司内部流转不及时,数据信息弄虚作假和有严重损害甲方利益的 1-10 200-20000 按单站计,情节严重对甲方造成严重经济利益和企业信誉损害的,丧失继续履行合同的资格、上报省分、并按合同/协议追究责任和赔偿
4 转包或者违法分包所承揽的工程的 10 10000 停工并上报省分
5 工程服务商及其下属项目部和施工队,拖欠农民工和施工人员工资的;因站址建设拖欠业主单位和个人的相关费用,包括协调、临时用工、维修、搬运、赔补费、餐饮等费用的,核实查证后按次处理 10 10000 出现第二次,丧失继续履行合同的资格
6 不严格按认证或招投标框架协议要求,落实驻县服务机构和人员、车辆、器具的 1-5 500-2000 长期不落实的,停工处理并上报省分
7 考核金的缴纳,未在规定时间内缴纳足额罚金。 2 1000 按次考核
8 施工单位未经建设部批准,私自向仓库申请配货或调货领用的 5 500 按次考核
9 施工单位未按设计文件要求施工的站点 1 1000 按站考核
10 施工单位未按照监理开具的领货单,按正确品牌和数量领用货物的 1 200 按次考核
11 施工单位未按要求办理材料出入库手续和电 子流程的 1 200 按次考核
三、材料类考核细则
序号 考核细则 考核扣分 考核金额(元) 备注
1 由施工单位提供的乙供主材(辅材)未达到设计图纸或国标或者行业标准要求的, 1 3000(1000) 按次考核
(考核监理单位500/200)
2 施工单位未及时向监理单位提供“乙供”材料的购买凭证,未及时向监理发起材料进场审核的 1 1000 按次考核
3 监理单位对进场材料不及时审核、不审核就安排开工、不按规范要求执行审核的 1 200 按次考核
4 施工单位未按照工程设计要求、偷工减料的 3 5000以上 按次考核,考核施工单位(考核监理单位500)
5 施工单位未按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对材料和设备进行检验;没有做书面记录和无专人签字,经检验不合格的继续使用的, 5 2000 按次考核,考核施工单位(考核监理单位300)
四、质量考核明细—铁塔基础
序号 检查级别 检查工序 铁塔基础检查内容 备注
1 总部主控项 现场环境
位置确认 站点位置符合设计经纬度要求,在地勘痕迹50米范围内,在悬崖、断坡、低洼区域、高压线、变压器等安全距离外;周围无安全隐患,如地面塌陷,屋面或墙面开裂、堆积易燃物等
2 一般项 施工机具及人员证件检查 施工机具齐全;现场安全员、特种职业人员资格证齐全,在有效期内
3 一般项 现场安全防护 现场安全防护打围、警示标示齐全;要求安全防护全封闭
4 一般项 定位放线 现场测量确认放线长度、宽度中心轴线是否符合设计要求,机房对角线相等
5 总部主控项 钢筋 出厂质量合格证,型号、尺寸符合设计规范要求
6 总部主控项 混凝土 商品混凝土:合格证和首次报告
自拌混凝土:水泥出厂质量合格证、生产日期;砂料为中粗砂,含泥量≤2%;石料为碎石,2-4cm,严禁使用风化石、鹅卵石
7 总部主控项 防雷接地体 接地体数量、材质、尺寸规格符合设计规范要求
8 一般项 基桩开挖 基桩开挖位置、直径符合设计要求,护壁模板规格、钢筋规格、间距及护壁厚度符合设计要求
9 一般项 护壁检查 基桩开挖过程检查,观察积水情况,同时对基桩护壁厚度、深度进行检查,观察基桩中心轴线偏移度,基桩表面不得存在蜂窝、麻面、露筋等情况
10 一般项 基桩成孔检查 基桩开挖直径、深度、中心轴线,护壁完整,基桩无积水;三管塔需检查连系梁长度、宽度、标高以及根开位置
11 省分主控项 钢筋笼
加工检查 钢筋笼钢筋型号、长度、直径、焊接工艺和箍筋间距符合设计要求
12 省分主控项 钢筋笼吊装及预埋件安装 预埋件安装位置中心轴线、水平度、螺杆外露、焊接情况及桩头钢筋网符合设计要求
13 一般项 PVC管及预留扁铁检查 预留110PVC管规格、数量、安装位置及预留扁铁符合设计要求
14 省分主控项 基桩浇灌 混凝土标号符合设计要求,混凝土分层振动捣实;浇灌后基桩表面不泛水、不气泡,完成后对基础进行养护
15 省分主控项 手孔及
一体化机柜
承台检查 手孔中心轴线位置、直径及深度、标高符合设计要求,设置预留孔;一体化机柜承台位置,长度、宽度、高度、中线轴线、PVC管位置、数量及预留扁铁符合设计要求;
16 总部主控项 防雷
接地
工艺 扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊接,圆钢与扁钢的搭接长度为圆钢直径的10倍,双面焊接;焊缝及接地体地面外露部分防腐完好;接地电阻值晴天测试≤10Ω
17 总部主控项 基础养护 基桩养护完成28天后,对基桩整体进行检查,基桩强度是否满足设计要求,地阻值复查,确认无问题后进行四方确认
18 总部主控项 基础沉降 塔基无明显不均匀沉降、无覆土流失
五、质量考核明细—塔桅安装
序号 检查级别 检查工序 塔桅检查内容 备注
1 省分主控项 施工机具
及人员证件 施工机具齐全;现场安全员、特种职业人员资格证齐全,在有效期内
2 省分主控项 现场安全防护 现场安全防护打围、警示标示齐全;要求安全防护全封闭
3 总部主控项 荷载检查 根据设计图纸复核新增天线荷载,不应超出铁塔承载极限,楼面新增机柜、电池荷载不应超出楼面承载极限(楼面站设计图纸荷载数据)
4 总部主控项 基础复测 铁塔基础尺寸应满足设计规格
5 总部主控项 塔体螺栓紧固 塔体主要受力螺栓(含塔柱连接螺栓、塔脚螺栓)应用双螺母拧紧,100%无缺失,100%穿孔,穿入方向一致(水平方向由内向外、垂直方向由下向上),外露丝扣不少于3-5扣螺纹长,螺栓级别符合设计规格;塔底部防盗螺栓具备防盗功能(如有)
6 总部主控项 构件安装 塔体主要构件(含塔柱、横杆、斜杆)无明显变形,焊缝无开裂,无缺失
7 总部主控项 塔体构件
质量 铁塔主要构件尺寸(含塔柱、横杆、斜撑的规格;地脚螺栓的直径)应满足设计规格;塔体镀锌厚度测试,构件厚度<5mm时,镀锌厚度≥65μm,构件厚度≥5mm时,镀锌厚度≥86μm
8 省分主控项 完工检查 有安全警示标识(如禁止攀登警示牌、涂刷警示标识);塔体上无遗留杂物及其他无关附挂物;铁塔包封完好
9 总部主控项 外观检查 塔基无不均匀沉降、无覆土流失;基础钢筋无外露,保护层完好
10 总部主控项 混凝土强度 测量基础混凝土回弹值(测试方法见测试记录表检查方法说明)符合设计要求
11 总部主控项 垂直度检查 测量垂直度及偏移符合设计要求;三管塔及角钢塔≤H/1500,单管塔≤H/750。(H为塔高)
12 省分主控项 天线支架 天线支架无倾斜、方位准确、安装稳固、无变形、无锈蚀、无缺损、无松动,整体垂直地面
13 省分主控项 室外走线架 走线架连续,宽度不小于0.4m,横档间距不大于0.5m
14 省分主控项 爬梯 爬梯牢固可靠、无锈蚀,爬钉或角钢部分无缺失、弯折、松脱现象;距离地面≥2m
15 总部主控项 观感质量 塔基、拉锚点无松动、无开裂、无位移
16 总部主控项 混凝土强度 测量基础混凝土回弹值(测试方法见测试记录表检查方法说明)
17 总部主控项 基础沉降 地锚周边无沉降、滑移、无水土流失(地面)
18 总部主控项 拉锚安装 锚点紧固、无松动、拔出现象;拉线过墙穿钉需使用两母一垫
19 总部主控项 拉线安装 拉线无断股、锈蚀、松弛现象;四方受力均匀;拉线应分3—6个方向,拉线不得少于两层,每层应不少于3根,拉线回环后每端线夹数量保证每10CM一个,不少于5个,拉线回环后正反交错卡固,拉线与塔身之间夹角不小于30°;拉线过墙要使用穿钉,穿钉与角钢连接不少于2处,拉线与角钢连接要使用U型卡
20 总部主控项 垂直度检查 测量垂直度,全塔≤H/750(H为塔高)
21 省分主控项 拉线防腐 拉线固定环和拉线金具完好无锈蚀现
22 省分主控项 警示套筒 拉线护套、警示套管完好(按需)
23 省分主控项 拉线接头 拉线与金具贴合完好;NUT型线夹带螺母后及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹,并应留有不小于1/2螺杆的螺纹长度;线夹的螺母上安装防盗罩,并应将双母拧紧(如有)
24 一般项 现场环境 周围无安全隐患,楼面或墙面是否开裂,是否具备施工条件
25 总部主控项 外观检查 杆基无松动现象;膨胀螺栓紧固,无松动;膨胀螺栓墙面无裂缝或墙皮脱落现象;抱杆一般采用Ф76热镀锌钢管制造,管材壁厚大于5mm,采用热镀锌,锌层要求无起皮、无锈蚀、无拼接
26 省分主控项 抱杆安装 抱杆一般要求固定在24女儿墙,墙高大于1.5m,女儿墙无开裂、变形及松动现象,无法安装附墙抱杆时,可采用三叉杆水泥墩固定抱杆,穿墙钉要求与角钢连接不少于2处,并做防腐处理
27 一般项 现场环境 周围无安全隐患,楼面或墙面是否开裂,是否具备施工条件
28 总部主控项 基础沉降 地锚周边无沉降、滑移、无水土流失(地面)
29 总部主控项 拉线安装 拉线无断股、锈蚀、松弛现象;四方受力均匀;拉线应分3—6个方向,拉线不得少于两层,每层应不少于3根,拉线回环后每端线夹数量保证每10CM一个,不少于5个,拉线回环后正反交错卡固,拉线与塔身之间夹角不小于30°;拉线过墙要使用穿钉,穿钉与角钢连接不少于2处,拉线与角钢连接要使用U型卡
30 总部主控项 塔体构件质量 焊接构件焊接点无漏焊、虚焊、裂纹等缺陷,现场焊接防腐蚀完好
31 省分主控项 拉线防腐 拉线固定环和金属构件固定完好无锈蚀现象
32 省分主控项 警示套筒 拉线护套、警示套管完好(按需)
33 一般项 拉线接头 拉线与金属构件贴合完好;NUT型线夹带螺母后及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹,并应留有不小于1/2螺杆的螺纹长度;线夹的螺母上安装设防盗罩,并应将双母拧紧(如有)
34 一般项 现场环境 周围无安全隐患,楼面或墙面是否开裂,是否具备施工条件
35 总部主控项 外观检查 伪装、装饰材料连接牢固、无松动、螺孔破裂
36 总部主控项 拉锚安装 锚点紧固、无松动、拔出现象;拉线过墙穿钉需使用两母一垫
37 总部主控项 拉线安装 拉线无断股、锈蚀、松弛现象;四方受力均匀
38 一般项 现场环境 周围无安全隐患,楼面或墙面是否开裂,是否具备施工条件
39 总部主控项 防雷接地工艺 塔桅结构与地网有效连接;接地扁铁与塔体焊接不少于3面,焊接长度≥2d,d为扁铁宽度
40 总部主控项 防腐处理 接地体地面外露部分防腐完好
41 总部主控项 地阻测试 接地电阻值晴天测试≤10Ω
六、质量考核明细—配套安装
序号 检查级别 检查工序 检查内容 备注
1 省分主控项 柜体安装 机柜整体外观无变形,机柜高度、颜色及方向一致;机柜底座固定,安装牢固
2 省分主控项 地排 保护地排和防雷地排分开与扁铁连接牢固;接地端子无复接情况;地排尺寸符合设计要求
3 省分主控项 线缆 机房内线缆颜色、规格符合设计要求,终端连接牢固;线缆布放走线横平竖直、整齐美观,线缆布放不得交叉;线缆标签标识清晰完整
4 一般项 蓄电池 电池组摆放整齐,电池连接方式正确;电池表面干净无杂物
5 一般项 安全防护 存在安全隐患区域的基站是否设置围墙、栅栏等有效防护措施;距离居民区、学校等容易攀扒或靠近道路且易被盗的自建站点,是否设置围墙
6 一般项 基础沉降 机柜基础无下陷、开裂
7 一般项 外观检查 机柜门锁完好、机柜密封性完好、孔洞封堵完好
8 省分主控项 动环监控 GPS天线和无线模块天线固定牢靠
9 一般项 室内走线架 走线架是否按照设计要求位置安装牢固,接地安全可靠
10 省分主控项 地排 保护地排和防雷地排分开与扁铁连接牢固;接地端子无复接情况;地排尺寸符合设计要求
11 省分主控项 线缆 机房内线缆颜色、规格符合设计要求,终端连接牢固,线缆布放走线横平竖直、整齐美观,线缆布放不得交叉;线缆标签标识清晰完整
12 一般项 蓄电池 蓄电池组安装位置符合设计要求,电池组摆放整齐、牢固,电池连接方式正确,电池架需接地;电池表面干净无杂物
13 一般项 空调 空调室外机固定牢固,防盗网安装完好;空调配备专用空开;空调排水管离排水口不宜过远,且需有高差,排水管不可水平或上倾
14 一般项 交流配电箱 安装高度符合设计要求;防雷模块工作正常
15 一般项 孔洞封堵 所有孔洞均用防火泥封堵严密
16 省分主控项 动环监控 检查GPS天线和无线模块天线固定牢靠
17 一般项 外观检查 房屋、屋顶、围墙无裂缝;屋顶排水管畅通
18 省分主控项 屋面防水 保温层厚度要满足设计要求,最薄处不小于50mm,防水严格按设计施工,防水材料确保合格
19 一般项 安全防护 存在安全隐患区域的基站是否设置围墙、栅栏等有效防护措施;距离居民区、学校等容易攀扒或靠近道路且易被盗的自建站点,是否设置围墙
20 一般项 照明插座检查 机房照明插座使用正常
21 一般项 标准配置 机房配置气体灭火器,且在有效期内、制度牌齐全(机房安全制度、出入站制度)、清洁工具摆放整齐
七、质量考核明细—外电引入
序号 检查级别 检查工序 外电检查内容 备注
1 省分主控项 电缆敷设 外电布放架空走线高度应≥6米,根据居民区的非主要交通要道可适当缩小距离,但不得低于4.5米;横跨路段电缆中间需做警示标识;直埋电力线缆在跨越公路时,需套钢管保护,做水泥包封后并做路面还原;敷设架空电力线缆应该顺直无扭曲;电力线路与其他线路无搭接;直埋电力线缆埋深应大于70cm
2 总部主控项 电缆接头、
端接 三相接头必须错位不少于10cm,压接头用热缩套管;铝电缆、铝合金电缆应使用铜铝过渡接线端子;电缆与接线端子之间应可靠连接,无虚接。
2 总部主控项 电缆固定 三相四线瓷瓶无缺失、电力线路与其他线路无搭接
3 省分主控项 拉线
吊线
安装 拉线程式必须与吊线大一程式;拉线应按电杆的受力情况装设,拉线与电杆的夹角宜取45°,若受场地受限可适当减小,但不应小于30°;拉线完整、无松动,拉线须有警示套管;吊线应采用7/D3.0mm的镀锌钢绞线
4 省分主控项 电缆入局 铠装电缆需地埋进机房并做室外防雷接地
5 一般项 电缆标识 直埋电力线缆路由需埋设地埋标石;人手孔电力线缆需悬挂标示牌
6 省分主控项 引上绑扎 外电电缆引上、引下要求使用镀锌管(直径≥70mm)保护,钢管需采用镀锌铁线绑扎,距离钢管两端20cm及中段3处,每处绑扎6箍,钢管进入地下需加弯头,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,镀锌钢管要求高出地面2.5m,埋深不得低于0.7m
7 一般项 电表安装 电表安装需牢固,电表挂高不低于3m、电表箱完好、悬挂安全警示牌
8 总部主控项 电压测试 万用表测试三相电压值正常(对380v外市电满负载压降不低于304v,相电压176v)
9 总部主控项 变压器安装 变压器保持安全高度或有防护措施:要求台架式距离地面不小于2.5m,座地式护栏(或围墙)不小于2m;铁塔周围2m以内不得有变压器存在。
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